影响陶瓷过滤机产能的因素包括哪些?
陶瓷过滤机工作过程分为四个阶段包含四个区:滤饼形成阶段(真空区)、滤饼干燥阶段(干燥区)、滤饼卸料阶段(卸料区)、清洗阶段(反冲洗区)。
(1)滤饼形成阶段:真空区内的料浆在真空力的作用下其所含固体颗粒吸附在陶瓷过滤板上形成滤饼,滤液经过陶瓷过滤板微孔经滤室、分配阀到达真空桶。
(2)滤饼干燥阶段:滤饼在干燥区时继续在真空力的作用下脱出滤液并经滤室、分配阀到达真空桶。
(3)滤饼卸料阶段:
在卸料区陶瓷过滤板上滤饼由刮刀卸下。
(4)清洗阶段:真空桶内滤液水由滤泵抽出。一部分滤液水通过水路系统回到反冲洗区清洗陶瓷过滤板进行重新回用,另一部分滤液水外排也可利用。
铁精粉陶瓷过滤机维护
陶瓷过滤机渗透力降低原因分析
真空皮带脱水机的滤布渗透力下降,会大大地下降真空过滤机的工作效率,急需解决。在解决问题前了解原因是必要的,这样才干更好地解决问题。真空过滤机滤布要经常进行清洗才干确保正常的渗透率,由于滤布是长期和过滤液触摸的,而且它们的工作环境是强压力的,所以就会呈现固体附着在滤布上的状况。
当滤布深化到固体颗粒中的时分就不简单排出来。一旦这些颗粒越积越多的话,真空过滤机滤布的过滤孔径就会呈现阻塞,滤布的过滤速度天然也就渐渐下降,使得设备的渗透力下降。
滤布通过紧密加工方式编制而成,它让滤布具有必定的结构,当滤布深化到固体颗粒中的时分就不吝易排出来。一旦这些颗粒越积越多的话,滤布的过滤孔径就会呈现阻塞,滤布的过冲速度天然也就.le.漫下降,使得设备的工作效率下降。
板框带式过滤机滤布渗透力下降要经常进行清洗,这样才干保证板框带式过滤机的正常工作效率,虽说板框带式过滤机本身带有每周进行循环卸除滤饼的功用,但是由于滤布是长期和过滤液触摸的,而且它们的工作环境是强压力的,所以就会呈现固体附着在滤布上的状况。
了解性质清洗的时分还要知道过滤液的相关性质。当过滤液是碱性的时分,能够选择弱碱性的水进行浸泡,一天左右的时刻,再轻轻搓弄几回,晒干就能够。
陶瓷过滤机厂家
今天来给大家介绍下陶瓷过滤机方面的知识。
陶瓷过滤机的过滤面积大达200平米,转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓转速多数为每转0.1至10分钟。操作真空的压力为(0.25~0.8)×10帕。过滤的悬浮液温度应低于滤液在操作真空度下的汽化温度。这种过滤机处理能力大,操作方便,滤渣可以洗涤,通常用以过滤固体颗粒浓度较高的悬浮液。有预敷助滤层的陶瓷过滤机,也能对稀薄悬浮液进行澄清过滤。
一、典型应用
葡萄糖浆脱色过滤。酶制剂过滤。果汁过滤。
抗生素发酵液过滤。
二、普遍应用
食品、医药、有机化学、废水处理、油脂等工业部门。
三、主要特点:
主机刮刀系统变频器控制,自动进刀卸料。
主机与物料接触部分的材质为304或316L。主机传动系统为二级齿轮减速,并由交流变频器无级调速控制。本机转鼓预敷助滤剂(硅藻土、珍珠岩、活性炭)的厚度一般在80mm以上。主机连续操作、运转平稳、维修方便。本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的悬浮液能力。
陶瓷过滤机滤板配件
陶瓷过滤机由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统组成,在生产作业中主要有这些优点:
1.节能高效,处理能力大。处理能力>1100kg/mh,用电<11kwh/th,与传统同性能产品相比较,节约消耗80%以上;
2.自动控制:高性能系列机型采用程序自动控制、自动进料、自动清洗,降低了操作人员劳动强度,可减少操作人员数量;
3.完善的自动保护功能:具有故障自动报警系统、故障的屏幕显示功能、高低液位报警显示;
4.结构牢固、经久耐用;
5.提高产品质量,降低运输成本。由于过滤处理后的精矿水份很低,可大大提高产品的市场竞争能力,并降低运输过程中的运输成本及损耗;
6.环保效果显示。由于滤液清澈,可反复利用,减少排放,符合当前清洁生产的要求。
铁尾矿陶瓷过滤机批发
今天来为大家简单介绍下陶瓷过滤机是如何工作的。
生活中比较常用的陶瓷过滤机主要是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤,滤渣含湿量较低,适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。
在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力,适用于要求过滤压差较大的悬浮液,也分为间歇操作和连续操作两种。
间歇操作的列管式压滤器和用于低浓度悬浮液过滤。压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器,又分为板框式、厢式和立式3种,用途甚为广泛。
滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓陶瓷过滤机和圆盘陶瓷过滤机在密闭壳体内进行压力过滤,其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂,应用较少。
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